硅錳合金生產過程中常見問題

　　我國在硅錳合金生產方面的研究以及產業化生產相對較晚，在生產技術方面與西方一些發達國家還存在一定的差別。雖然，在社會市場需求以及科技發展的深入推進作用下，我國在硅錳合金的生產工藝方面已經取得了較好的實踐成果，但是，在實際的應用以及市場化過程中，其還存在一定的問題，需要相關研究人員的切實解決。

　　1。 配料比問題

　　硅錳合金是一種經過持續冶煉操作形成的合金材料，在其生產工藝之中涉及比較復雜的原材料[2]。而在生產的過程中，必須要按照規定的科學配比進行各種材料的合理投放，只有如此，才能夠保證合金的質量。但是，由于一些生產人員質量控制意識薄弱，對生產材料的配比方面存在極大的主觀隨意性，在投放材料時，對原材料的配料比設置的不夠合理，輕則會導致所生產合金質量的參差不齊，材料的大量浪費。嚴重的，甚至會導致生產安全問題，在極大程度上威脅到企業的資產安全以及生產人員的生命安全。

　　2。 爐渣堿度問題

　　在硅錳合金的生產過程中，爐渣的堿度對合金的生產也會造成一定的影響。如果爐渣的堿度過高，會導致成渣溫度嚴重下降，爐料的融化速度變快，進而造成二氧化硅的還原反應進行困難，使得合金的含硅量明顯下降，影響合金的質量。而爐渣的堿度過低，會導致爐渣發粘，排渣不暢，甚至會出現翻渣問題。如此，仍然會導致二氧化硅的還原不全面。進而使合金之中的碳含量過高、硅含量過低，影響合金的質量。

　　3。 錳回收問題

　　在硅錳合金的生產工藝之中，有70-80%的錳會還原到合金之中，只有少部分進入爐渣，伴隨著爐氣的排除而散逸到空氣之中。所謂的錳回收，就是要使更多的錳還原到合金之中，減少原材料的浪費。但是，由于設備、工藝、操作等方面的影響，一些硅錳合金生產企業存在明顯的錳回收率低的實際問題，不但造成了極大的能源浪費，其所排放的氣體，還會對生態環境造成一定的影響。如此，不利于我國可持續發展戰略的切實實施。

　　以上是小編分享的硅錳合金的小常識，希望對大家是有所幫助。